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山西衡泰尚盈貿易公司為大家介紹下無縫鋼管工藝流程：
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜。
管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。
然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。
外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。
熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋處理后要進行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。
山西衡泰尚盈貿易公司認為如果無縫鋼管選用的冷處理方法不正確,將會在一定程度上影響其性能。所以在冷處理的時候一定要做好預防措施,但是大部分人都不知道怎么做好這個。
無縫鋼管冷處理前應在沸水中煮30秒,可有效消除15%左右的內應力,殘余奧氏體達到穩定效果。然后,可以以常規方式進行冷處理。當然,第二個建議是選擇零下60度的常規處理,然后在零下120度進行深冷。
處理溫度越低,會導致殘余奧 氏體迅速轉變為馬氏體,但不能完全轉變。經過實驗可以發現，會有2%左右的殘余奧氏體,此時需要保留殘余奧氏體,可以達到一定的緩沖作用。
無縫鋼管經冷處理后,需要取出放入熱水中加熱,可有效消除約40%的冷處理應力, 逐漸加熱后應盡快進行回火和冷處理,大部分可盡快消除,避免出現裂紋,以獲得穩定的性能,保證產品在后期使用過程中不變形,方便日常儲存。
